对容器外壳上的焊缝进行半自动相控阵和衍射时差（TOFD）检测

监测容器在结构方面的健康状况，探测在役裂纹，并归档检测数据

借助直观的成像功能，高速完成缺陷检测

与射线成像技术相比，减少了检测时间

即刻得到检测结果，可使用户在检测到缺陷后马上采取措施解决问题

借助绳索攀爬到高处，对容器上的管嘴进行常规超声检测

检测管嘴上的焊缝，以探测到在役裂纹（即使管嘴在容器的顶部）

重量很轻的仪器方便了借助绳索攀爬而完成的检测

与射线成像技术相比，减少了检测时间

即时获得定量结果，从而可在现场进行快速分析

对曲面容器外壳进行自动相控阵检测

高速绘制腐蚀区域的图像，寻找堆焊层中的脱胶和应力腐蚀开裂缺陷

借助直观的成像功能，高速完成缺陷探测

每平方毫米1个数据点的检测密度，提高了检出率

使用双晶线性阵列探头可以获得1毫米的近表面分辨率

对法兰和螺栓进行手动相控阵检测

检测法兰的密封面以发现缝隙腐蚀情况，以及探测法兰螺栓上的裂纹

使用强大的成像功能探测螺栓上的裂纹

具有小接触面的相控阵探头可以轻松进入到法兰螺栓之间的区域进行检测

通过单次扇形相控阵扫查，可以检测容易出现缺陷的法兰区域

借助绳索攀爬到高处，对曲面容器的外壳进行常规超声检测

对腐蚀情况进行选点抽查检测

使用专用的腐蚀探头可以快速方便地完成设置和检测操作

对容器的剩余壁厚进行高精度测量

携带重量很轻且性能强大的仪器爬到容器的顶部进行检测

对在役容器进行常规超声和相控阵超声检测

高温在役情况下的腐蚀探测和成像操作

在役检测节省了时间，降低了成本

在高达摄氏150度的温度下，使用相控阵探头完成高分辨率的腐蚀成像操作

在高达摄氏450度的温度下，利用常规超声技术完成精密的现场抽查